Промышленный тип зданий обычно строится при условии понимания инвестором технологии будущего производства и целиком внедряет её в цеховую схему. Это относится к крупным производствам, а простые размещаются в возведенном сооружении. Именно с этой целью большинство подразделений, имеющих малые объемы производственной базы, рекомендуют заказчикам строительство промышленных зданий. Подобная разновидность сооружений находится в более экономичной категории и возводится по проработанной типовой схеме с помощью проектных разработок вторичного использования, связанных с конкретным участком.
Особенности проектирования масштабных сооружений
Целью возведения сооружений подобного типа является снижение себестоимости и скорости строительства.
На этапе проектирования создается пакет рабочей документации на строительство производственных зданий, учитывающий влияние климатических условий на конструктивные детали и плоскость каркаса в целом, чтобы в дальнейшем конструкция здания выдерживала нагрузки снега и ветра. Для грамотного выбора каркаса производственного здания важен учет следующих моментов:
- наличие нескольких вариантов выбора дли заказчика: с разными пролётами (6, 9, 12, 18 м), а также количеством данных пролётов (1, 2 и больше), высотные параметры сооружения (4, 5, 6… до 11 м).
- разработки проводятся в соответствии с тщательным статическим расчётом, позволяющим выбирать профили с наиболее оптимальным сечением; единица ассортимента подбирается в недорогой ценовой категории и самой востребованной на рынке стройматериалов;
- длина элементов прорисовывается с учетом избежания отходов, что влияет на общую стоимость изделия;
- на каждом элементе каркаса имеются готовые стыковочные узлы с приготовленными и раззенкованными проемами для креплений болтов;
- все виды готовых элементов обладают стандартными транспортными габаритами, что приводит к минимальной стоимости перевозки на территорию объекта.
Так проходит процесс подготовки серийной продукции завода.
Технология изготовления элементов промышленных зданий
- При возведении промышленных сооружений производится изготовление по чертежной схеме элементов конструкций несущего сегмента каркаса и крепежных деталей. При осуществлении заказа конструкции с определенными габаритами предоставляется ТЗ по изготовлению конструкций, технологами подготавливается каждая деталь и узел каркаса, соответствующий специфике, и запускается в производственную сферу следующими способами:
- процесс резки металла производится на специализированных столах с помощью промышленных абразивных дисков, или с применением резки плазменного или лазерного типа после тщательной измерительной операции сырьевого профильного сырья или листового сегмента;
- при сварочных работах применяются производственные сварочные устройства, которые обеспечивают непрерывность и качественность швов и отсутствие распыления;
- процесс сверления прорезей в элементах деталей производится при креплении его в тисках, или на поверхности магнитного стола с помощью фрезы запланированного диаметра с учетом вертикального воздействия;
- после процесса сварки конструктивная деталь подвергается грунтовке и окрашиванию в оптимальной среде покрасочной камеры, что на продолжительный период времени защищает элемент от коррозийных явлений;
- все узлы конструкции маркируются, покрываются упаковочным материалом и ждут оправки на территорию объекта.
В производственном процессе абсолютно исключено появление любых неровностей, дефектов швов, отклонений в сверлении отверстий и прочих дефектов, влияющих на этапе монтажных работ.
Основные этапы работ, описываемые в проектной документации
- В соответствии с договором по строительству БВК подрядчик дает гарантию возведения коробки в трехмесячный срок. Этапы строительства производственных зданий складываются из следующих работ:
- разработка плана земельного участка, обустройство грунтовой поверхности под закладку фундамента;
- обустройство железобетонного фундамента или основы из тонких плит;
- на фундаменте производится сборка каркаса; все узлы и детали закрепляются с помощью болтов, гаек и контргаек с учетом расчетной схемы;
- после проведения монтажных работ по каркасу начинается наладка стеновых и кровельных элементов сэндвич-панелей и фиксация самонарезными винтами;
- далее проводятся операции по заполнению ворот, проемов дверей и окон, после которых утепляются щели в пространстве сэндвичей и закрываются с помощью нащельника.
По окончанию постройки и приёма каркасного сооружения подрядчик, в зависимости от пожеланий клиента ,— или продолжает работы по обустройству технологических систем внутри здания, или заканчивает строительные работы.
Нашей компанией выполняются комплексные работы по возведению промышленных объектов, начиная с аналитической работы по участку земли, заканчивая моментом сдачи сооружения в эксплуатацию.